1m³采樣環(huán)境艙
型 號KLT-V1000
所屬分類甲醛VOC檢測環(huán)境艙
報價888
發(fā)布時間2025-08-28
產(chǎn)品概述
一，產(chǎn)品介紹
1m3采樣環(huán)境艙實際上就是合理模擬室內(nèi)環(huán)境條件的一種測試設備，在該艙運行條件下，檢測人造板材的甲醛釋放量符合國家標準。該方法的主要優(yōu)點是：測量數(shù)據(jù)可以直接反映材料釋放甲醛的現(xiàn)狀，獲取數(shù)據(jù)和環(huán)境污染情況有著直接對應關系。
使用環(huán)境測試艙測定材料甲醛釋放量方法是歐盟等國外普遍采用的方法，并從室內(nèi)空氣中甲醛污染限值出發(fā)，推導出板材的甲醛釋放量限值，并依此確定板材的分級。美國對板材甲醛釋放量測定，只承認環(huán)境測試艙法。
1m3采樣環(huán)境艙設計參考標準/測試和材料協(xié)會標準
1、ASTMD5116-97《小尺寸環(huán)境箱室內(nèi)材料和產(chǎn)品中有機釋放的標準指南》
2、ASTMD6330-98《規(guī)定測試條件下木制板材中VOCS(除甲醛)釋放的標準操作》
3、ASTMD6670-01《室內(nèi)材料和產(chǎn)品VOCS中釋放的標準操作》
4、E133396《木制品釋放氣體中甲醛濃度和釋放率的標準測試方法》
5、ASTMD6007-02《木制品釋放氣體中甲醛濃度的標準測試方法》
二，技術(shù)參數(shù)
型號 | KLT-V1000 | KLT-V1000 | |||
標稱內(nèi)容積（升） | 1000(1±2%) | ||||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 850 | |||
D | 1080 | ||||
H | 1100 | ||||
外部尺寸 （mm） | W | 1530 | |||
D | 1285 | ||||
H | 1572 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～40 ℃ | 15～250℃ | ||
濕度范圍 | 30～80 % RH | 5～80 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時） | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時） | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | ≤±0.8 ℃（工作溫度時） | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | ≤ ±2 % RH（工作溫度時） | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時） | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時） | |||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | ||||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容 | ||||
中心風速 | 0.1-1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | ||||
相對正壓 | 10±5pa | ||||
加標回收率 | ＞80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項VOC：≤0.002; TVOC：≤0.02 | ||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | ||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | ||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | |||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | ||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS | 礦物纖維 | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選） | |||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | ||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | ||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃;濕度:0.1% RH | ||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | ||||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | ||||
補水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | ||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | ||||
裝機容量（Kw） | 3.0 | 7.0 | |||
重量（Kg） | 350 | 380 | |||
噪音（dB） | ≤ 65dB | ||||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | ||||
